农业机械专用旋压皮带轮是针对农业作业环境特点（如泥沙、秸秆、高负荷、频繁启停等）优化设计的传动部件，通过旋压工艺实现轻量化、高强度和耐磨损性能，广泛应用于拖拉机、收割机、播种机、灌溉设备等农业机械的动力传输系统。以下从设计需求、工艺优势、性能特点及应用场景等方面展开介绍：

一、农业机械对皮带轮的特殊需求

耐恶劣环境

泥沙侵蚀：田间作业时，皮带轮易卷入泥土、沙石，需具备抗磨损和防堵塞能力。

腐蚀防护：农药、化肥及潮湿环境可能加速金属腐蚀，需表面处理或选用耐蚀材料。

高温耐受：夏季长时间作业时，发动机舱温度可达80℃以上，需防止材料热变形。

高负荷与可靠性

大扭矩传输：拖拉机、收割机等设备需传递数百牛米的扭矩，皮带轮需具备高抗疲劳强度。

频繁启停：农业机械常需短时高负荷启动（如收割机切割作物），皮带轮需承受冲击载荷。

轻量化与节能

降低能耗：减轻皮带轮重量可减少发动机负荷，降低燃油消耗，符合农业节能需求。

便于安装：轻量化设计便于人工拆卸维护，尤其适用于无液压辅助的中小型农机。

二、旋压工艺在农业机械皮带轮中的优势

材料利用率高，成本可控

旋压工艺通过塑性变形成型，材料浪费率低于5%，相比铸造（材料浪费约30%）和锻造（需切除余料）更经济。

适合中小批量生产，降低农业机械制造商的模具成本。

结构优化，性能提升

薄壁高强度：旋压可实现轮缘壁厚1.5-3mm，同时保持抗拉强度≥400MPa，满足大扭矩传输需求。

复杂轮槽设计：一次成型多楔带轮槽或变径结构，适应不同传动比要求，减少组装工序。

表面质量优异，耐磨损

旋压后表面粗糙度Ra≤0.8μm，减少皮带与轮槽的摩擦系数，延长皮带寿命20%以上。

可通过表面硬化处理（如高频淬火、喷丸强化）进一步提升耐磨性。

三、农业机械专用旋压皮带轮的核心特点

增强型耐腐蚀设计

材料选择：优先采用铝合金（如A356）或镀锌钢板，铝合金重量轻且耐盐雾腐蚀，镀锌钢板成本低且防锈性能好。

表面处理：

达克罗涂层：无铬锌铝涂层，耐盐雾时间≥500小时，适合沿海或潮湿地区农机。

环氧树脂喷涂：厚涂层（≥80μm）隔绝泥沙和化学物质，适用于化肥撒播机。

防泥沙结构设计

开放式轮槽：优化轮槽角度（通常17°-25°），便于泥沙自然脱落，减少卡滞风险。

密封防护：在轴孔处加装橡胶密封圈或迷宫式油封，防止泥水进入轴承，延长使用寿命。

高平衡精度，低噪音

旋压工艺可控制不平衡量≤1g·cm（G1级），配合动态平衡校正，确保高速运转时振动幅度＜0.5mm，噪音≤75dB(A)，满足农业机械环保要求。

快速更换与维护

设计标准化接口（如键槽、螺栓孔），兼容多种农机型号，缩短维修时间。

部分产品采用分体式结构（轮毂+轮缘可拆卸），便于局部更换，降低维护成本。